Jak firmy mogą planować zmiany, naciski i możliwości?

Produkcja w USA spadała i była pod presją jeszcze przed pandemią. Potem sprawy się pogorszyły. O wiele gorzej. Nieoczekiwanemu wzrostowi popytu na wyroby przemysłowe towarzyszyły masowe zakłócenia łańcucha dostaw, naciski polityczne i gospodarcze, niedobory komponentów i ograniczenia siły roboczej.

Choć pewnie wszyscy chcielibyśmy zapomnieć o tym mrocznym i zaraźliwym rozdziale, wiele nas to nauczyło. I nie oczekuje się, że duże zakłócenia w produkcji ustaną. Firmy powinny spodziewać się wielu rodzajów zagrożeń, od klęsk żywiołowych po niepewność geopolityczną i cyberataki. Chociaż niekoniecznie wiemy, jakie zagrożenie się pojawi, możemy zaplanować przerwy w produkcji trwające miesiąc lub dłużej, które wystąpią średnio co 3.7 roku. Wiemy również, że te zakłócenia mogą potencjalnie powodować coraz większe żniwo finansowe.

Dyrektorzy generalni, którzy zmagali się z wpływem, teraz zdają sobie sprawę, że jednym z ich najważniejszych obowiązków jest budowanie zwinności, elastyczności i odporności w swoich łańcuchach wartości — na stałe. Odporność łańcucha dostaw nie może już być „na czas” lub „na wszelki wypadek”. Musi to być imperatyw biznesowy „w każdym przypadku”. Zaczyna się to od opracowania planu ciągłości biznesowej, który może zrestrukturyzować łańcuchy dostaw w celu zwiększenia lokalnej produkcji i produkcji.

Presje, z jakimi borykają się dziś amerykańscy producenci

Upadek amerykańskiego przemysłu wytwórczego przyczynił się do wzrostu nierówności i zaszkodził globalnej konkurencyjności kraju. Pracując indywidualnie nad wzmocnieniem sektora produkcyjnego, liderzy biznesu mogą wspólnie złagodzić krótkoterminowe zakłócenia wywołane pandemią, jednocześnie poprawiając globalną konkurencyjność w perspektywie średnio- i długoterminowej.

Co dokładnie chcemy zrewitalizować?

Dziś jest około 25% mniej Amerykańskie firmy produkcyjne i zakłady produkcyjne niż w 1997 r. Zwiększona zależność od importu naraziła niektóre kluczowe amerykańskie łańcuchy dostaw na większe ryzyko globalne. Gdybyśmy jednak mogli przywrócić wzrost i konkurencyjność w kluczowych gałęziach przemysłu wytwórczego, moglibyśmy zwiększyć roczny PKB o ponad 15%.

Co więcej, globalni i amerykańscy inwestorzy oczekują obecnie od producentów znacznie bardziej znaczących zobowiązań w zakresie zrównoważonego rozwoju. Duża część tych zmian jest wspierana przez odnowione poczucie pilności ograniczenia emisji gazów cieplarnianych poniżej progu ocieplenia o 1.5°C, co wymagałoby spadku emisji gazów cieplarnianych o 50-55% do 2030 r. Od przemysłu ciężkiego po szybko rotujące towary konsumpcyjne, firmy produkcyjne nastąpi dalsze odejście od paliw kopalnych: przewiduje się, że do 2050 r. produkcja z odnawialnych źródeł energii wzrośnie czterokrotnie. W tandemie należy zwrócić uwagę na starzejące się rośliny i sprzęt. Szacunkowa 15 do 25 miliardów dolarów roczne inwestycje w modernizacje mogą zwiększyć PKB Stanów Zjednoczonych o 275 do 465 miliardów dolarów rocznie przez następną dekadę, jednocześnie tworząc do 1.5 miliona bezpośrednich i pośrednich miejsc pracy.

Niedawne zakłócenia w łańcuchu dostaw podkreślają potrzebę lokalnej produkcji

Tego rodzaju zmiany mogą pomóc w rozwiązaniu szeregu pilnych problemów. Najszybciej skoki w kosztach transportu i opóźnienia ujawniły przewężenia nieodłącznie związane z rozległymi sieciami produkcyjnymi. Regionalizacja może spowodować duże przesunięcia w handlu w kluczowych sektorach produkcyjnych; do 4.6 ton USD w światowym handlu może przesunąć się między regionami w ciągu najbliższych pięciu lat. Meksyk stał się już po cichu drugi co do wielkości partner handlowy of USA (za Kanadą), co stanowi stale rosnący udział w imporcie z USA.

Nearshoring zmienia reguły gry, ponieważ organizacje starają się wykorzystać możliwości produkcji zewnętrznej. Daje im to możliwość ulepszenia całego procesu poprzez zwiększoną kontrolę jakości, lepsze zarządzanie zapasami, łatwiejszy w zarządzaniu łańcuch dostaw, lepszą komunikację i ostatecznie lepszą obsługę klienta.

Cyfrowe innowacje pomagają producentom dotrzymać kroku

Jednak nearshoring prawdopodobnie nie uprości produkcji. Zamiast tego możliwości cyfrowe stają się coraz bardziej krytyczne. Sztuczna inteligencja, uczenie maszynowe i zaawansowane technologie to kluczowe elementy, które pozwalają zrozumieć rozłączone dane i znaleźć nowe możliwości optymalizacji w globalnych łańcuchach dostaw. Zaawansowane organizacje już podejmują działania. W niedawnym badaniu 49% liderów łańcucha dostaw stwierdziło, że zainwestowało w zaawansowaną analitykę podaży i popytu w ciągu ostatniego roku, a 27% przyspieszyło realizację tych planów od początku 2022 roku.

Wraz z nową technologią pojawia się potrzeba nowych umiejętności. Niewiele organizacji twierdzi, że czuje się gotowe. W 2020 roku 70 procent firm budowało talenty poprzez przekwalifikowanie istniejącej siły roboczej. W tym roku, głównym podejściem stosowanym przez 68 procent firm było zatrudnianie zewnętrzne.

Jak odpowiedzieć na te zmiany

Restrukturyzacja łańcuchów wartości nie jest pozbawiona ryzyka. Ale bezczynność generuje własne niebezpieczeństwa. Dziś Stany Zjednoczone spotykają się po prostu 71% ostatecznego zapotrzebowania z towarami krajowymi — mniejszy udział niż w Niemczech, Japonii czy Chinach. Osiągnięcie parytetu tylko na tym froncie może zwiększyć PKB Stanów Zjednoczonych o 400 miliardów dolarów.

Robienie rzeczy ma znaczenie. Poprawia odporność, konkurencyjność i standardy życia. Konkurencyjny i zdywersyfikowany sektor produkcyjny nie tylko napędza gospodarkę w dobrych czasach, ale pomaga utrzymać ją w funkcjonowaniu w czasie nieuniknionych zakłóceń.